Machine de dègrassage à l’alcool et aux solvants

MACHINES DE DÉGRAISSAGE  A SOLVANTS POUR LE NETTOYAGE DES METAUX

Grâce à  l’expérience Firbimatic dans l’activité industrielle mais également  grâce aux succès qui ont suivi à la spécialisation dans le nettoyage des composants d’ingénierie de précision et aérospatiale, nos machines de dégraissage hermétique à solvant sont capables d’effectuer un cycle de nettoyage et de traitement de séchage complètement sous vide.

Nos machines de nettoyage sont préparées pour utiliser différents solvants :

Systèmes aux Hydrocarbures (AIII) ou aux Alcools Modifiés

Découvrez les machines

Systèmes aux solvants chlorés

Découvrez les machines

Les deux familles de machines sont conçues pour assurer la meilleure qualité du nettoyage, grâce à l’opération hermétique sous vide, ce qui permet d’assurer les meilleurs résultats de nettoyage sur des surfaces complexes, à l’intérieur de la cavité ou des trous borgnes.

Camera: DCS660C Serial #: K660C-00765 Width: 3040 Height: 2008 Date: 21-06-2003 Time: 8:38:33 DCS6XX Image FW Ver: 3.2.3 TIFF Image Look: Product Antialiasing Filter: Installed Counter: [15274] Shutter: 1/125 Aperture: f-- ISO Speed: 100 Max Aperture: f2.8 Min Aperture: f32 Focal Length: 60 Exposure Mode: Manual (M) Meter Mode: Spot Drive Mode: Single Focus Mode: Manual (AF-M) Focus Point: Center Flash Mode: Normal Sync Compensation: +0.0 Flash Compensation: +0.0 Self Timer Time: 10s White balance: Preset (Flash) Time: 08:38:33.030Camera: DCS660C Serial #: K660C-00765 Width: 3040 Height: 2008 Date: 21-06-2003 Time: 8:38:33 DCS6XX Image FW Ver: 3.2.3 TIFF Image Look: Product Antialiasing Filter: Installed Counter: [15274] Shutter: 1/125 Aperture: f-- ISO Speed: 100 Max Aperture: f2.8 Min Aperture: f32 Focal Length: 60 Exposure Mode: Manual (M) Meter Mode: Spot Drive Mode: Single Focus Mode: Manual (AF-M) Focus Point: Center Flash Mode: Normal Sync Compensation: +0.0 Flash Compensation: +0.0 Self Timer Time: 10s White balance: Preset (Flash) Time: 08:38:33.030

LE CYCLE DE FONCTIONNEMENT

DÉGAZAGE

Le dégazage préalable du solvant qui se poursuit pendant la phase d’immersion, garantit l’absence absolue de bulles d’air et donc la pénétration  du solvant et de l’homogénéité du bain d’immersion.

SÉCHAGE

A la fin du cycle, grâce à l’étape de séchage sous vide à valeurs inférieures à 1-3 mBar, les pièces sortent complètement désodorisées et sans aucun résidu de solvant qui peut contaminer l’environnement de travail.

Les particules solides de saletés, telles que la poussière, les copeaux de métal et les sels inorganiques sont éliminés efficacement par l’action mécanique du cycle de nettoyage combiné avec le mouvement sélectionné du panier.

Toutes les couches d’huile brûlée et solides contaminés supplémentaires déposés sur le composant (par exemple : Oxydes et  pâtes de polissage de rodage ) exigent plutôt l’action des ultrasons qui peuvent être installés sur demande dans la plupart de nos systèmes en circuit fermé.

 

DISTILLATION

Distillatore per impianti lavametalli

Le processus de distillation est une fonction vitale de machines à solvant. Il se compose de deux phases distinctes qui permettent une séparation presque totale entre le solvant et les huiles et il se distingue aussi par une présence négligeable de solvant dans les résidus de distillation.

En particulier, la distillation en continu du solvant (phase principale de distillation) est alternée à la phase de boil-down des résidus. Cette phase à basse ébullition est réalisée généralement à la fin de la journée dans le distillateur principal (ou, si l’option est présente, par le distillateur secondaire).

Les boil-down  des boues d’hydrocarbures a pour but de réduire la teneur en solvant à des valeurs  inférieures à 1%.

A la fin de la phase les boues sont alors éjectées automatiquement dans une phase temporisée (sous contrôle de température).

L’opérateur n’entre jamais en contact avec le solvant, étant donné que toutes les opérations de gestion des boues de distillation et le nettoyage des filtres ont lieu automatiquement.

MACHINES DE NETTOYAGE A SOLVANT: CONSOMMATION

Dans toutes nos machines de nettoyage, on peut estimer que la consommation moyenne de solvants se résume à  très peu de litres par an, si les conditions suivantes sont réunies :

  1. Choix correct du programme de traitement  ou utilisation uniquement des programmes pré-chargés dans la machine par nos techniciens lors de la mise en service et le démarrage de la production
  2. Une bonne gestion de la distillation ; soit en effectuant les étapes de la distillation en fonction de la quantité de contaminants amenée à la machine et de ne jamais forcer manuellement le mode opératoire de distillation.
  3. Entretien et nettoyage régulier ; selon le laps de temps correspondant indiqué dans le mode d’emploi.

MACHINES DE NETTOYAGE A SOLVANT:  CONCEPTION

Le service technico-commercial  de Firbimatic est en mesure d’offrir la meilleure configuration des machines, selon les spécifications énoncées du client. La configuration retenue permettra l’optimisation du résultat attendu.

Vous voulez un devis?

Un consultant spécialisé accueillera votre demande

Contactez-nous

LOGIC'A-02