La Gamma impianti Multisolvent, utilizza la BAT (Best Available Technology) in materia di tecnologia di lavaggio e asciugatura, che avviene completamente sotto vuoto con valori sino a 1 mBar. La Multisolvent dispone delle dimensioni contenute e dei consumi fra i più bassi della categoria (< 2 g/ciclo), con una semplicità di utilizzo e manutenzione alla portata di tutti, senza rinunciare a prestazioni di lavaggio di assoluta qualità con cadenza industriale (fino a 16 h ore di lavoro ininterrotto).
Capacità di lavoro, sino a 6 cicli/h se accoppiata a sistema automatico di carico e scarico.
La Multisolvent trova applicazione nei seguenti settori della meccanica :
– Minuteria Meccanica tornita di precisione
– Particolari stampati
– Particolari pressofusi
– Meccanica / oleodinamica
– Valvole/Raccordi/Ingranaggi
– Componenti speciali
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE E OPERATIVE:
Ciclo completamente sotto vuoto. |
Dispositivo di chiusura delle cassette. Chiude il coperchio delle cassette al fine di evitare la fuoriuscita dei pezzi durante la rotazione. Disponibile le versioni manuale a leva o automatica indipendente in caso di utilizzo di sistemi di caricamento automatici (opzioni quotate). |
N° 2 Serbatoi stoccaggio solvente (3° serbatoio protettivo in opzione). |
Programma di servizio di inizio e fine lavoro. |
Sistema di condensazione a – 30 °C con compressore scroll. |
Generatore di vapore auto-produttore elettrico incorporato ad elevato risparmio energetico. |
Unità di distillazione solvente singolo ad alta efficienza; a richiesta sono disponibili i sistemi di raschiamento automatico o manuale del fondo della camera di distillazione. |
Dispositivo di filtrazione primario: n° 1 setaccio con sistema di auto asciugatura gestita da PLC; a richiesta potrà essere installato il sistema CADS (Chips Automatic Drying System) che può raccogliere ed asciugare fino a 30 kg. di truciolo di lavorazione, l’asciugatura degli stessi viene gestita dal PLC con programma di fine lavoro (opzione). |
Dispositivo di ultra filtrazione: composto da 1 o più filtri a sacco, l’asciugatura degli stessi viene gestita dal PLC con programma di fine lavoro (opzione). A richiesta potrà essere composto da 1 o più filtri a cartuccia con funzioni di pulizia e asciugamento automatiche gestite dal PLC con programma di fine lavoro (opzione). |
Sistema di passivazione ad immersione o spruzzatura (opzione). |
PLC Siemens S7/300 con pannello di comando TP Touch-screen; a richiesta è disponibile il dispositivo di teleassistenza via internet |
Sistema ultrasuoni a 1 o 2 trasduttori (opzione). |
Sistema di raffreddamento con abbattitori ad aria per eliminare il fabbisogno di acqua per il raffreddamento e la condensazione (opzione). |
GAMMA MULTISOLVENT
Modello |
Carico max. Kg. |
Volume utile (l.) | Dimensioni portacesto/i mm (LxPxH) |
Tipologia di funzionamento |
Multisolvent 100 | 50 | 35 | 300 x 450 x h300 | Sotto-Vuoto |
Multisolvent 200 | 100 | 70 | 300 x 900 x h300 | Sotto-Vuoto |
Multisolvent 300 | 150 | 100 | 450 x 900 x h300 | Sotto-Vuoto |
Multisolvent 400 | 200 | 140 | 450 x 130 x h300 | Sotto-Vuoto |
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