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In unseren Artikeln haben wir uns hauptsächlich auf die Waschphase von Metallteilen konzentriert und dabei verschiedene Themen behandelt: von der Art der verwendeten Reinigungs- und/oder Lösungsmittel über die Indikatoren, die bei der Bewertung der Qualität von Waschzyklen berücksichtigt werden müssen, bis hin zur Analyse von Ad-hoc-Lösungen, die von FIRBIMATIC für bestimmte Sektoren wie den medizinischen Bereich entwickelt wurden.
Wir hielten es daher für sinnvoll, uns auf eine andere Phase des Waschzyklus einer Maschine für Metalle und industrielle Komponenten zu konzentrieren und haben uns in dieser Nachricht auf den wichtigen Aspekt der Trocknung konzentriert.
Wie jeder andere Schritt in einem Waschzyklus hat auch das Trocknen direkten Einfluss auf:
Fehltrocknung, insbesondere bei der Verwendung wässriger Reinigungsmittel, ist der Hauptgrund für die Veränderung der Metalloberfläche, da kleine Mengen von Schmutzrückständen an der Metalloberfläche haften bleiben.
Das endgültige Reinigungsergebnis.Ich überlasse Ihnen den Link zu unserem Artikel über Wie Sie Ihre Waschanlagen vor Korrosion schützen!
Auch bei lösungsmittelbasierten Waschanlagen begünstigt eine unvollständige oder unvollständige Trocknung die Bildung eines an der Oberfläche haftenden Films, der im Laufe der Zeit zu bröckeln beginnt, wodurch das Bauteil unbrauchbar wird und nachgelagerte Prozesse beeinträchtigt werden.
Eine perfekte Trocknung der Oberfläche von Metallbauteilen ist Voraussetzung für den Erfolg von Arbeitsschritten wie Beschichten, Kleben oder Löten.
Die richtige Trocknungsmethode für den einzelnen Kunden è die, die è garantieren kann:
Auf praktischer Ebene sollte diese Forschung es ermöglichen, die Methode zu wählen, die die vollständige Trocknungvon Metallteilen ermöglicht, ohne sie zu verändern oder zu beschädigen.
Zu den auf dem Markt angebotenen Trocknungsmethoden gehören: die herkömmliche Trocknungsmethode mit leichtem Gebläse, die forcierte Lufttrocknungsmethode mit einem Hochdruckgebläse, die Vakuumtrocknungsmethode und schließlich die Kondensationstrocknungsmethode.
.Das konventionelle Trocknungsverfahren zeichnet sich durch seine Einfachheit, den geringen Energieverbrauch, insbesondere bei Metallwaschanlagen auf Wasserbasis, und die geringe Intensität aus.
Das konventionelle Trocknungsverfahren zeichnet sich durch seine Einfachheit, den geringen Energieverbrauch, insbesondere bei Metallwaschanlagen auf Wasserbasis, und die geringe Intensität aus.
Die Trocknung erfolgt durch Ausnutzung der Eigenwärme der Bauteile, nachdem diese in der vorangegangenen Waschphase erwärmt wurden: Durch Einleiten einer großen Menge trockener Frischluft wird automatisch eine Verdampfung ausgelöst.
Die überschüssige Luft wird dann über einen Abluftstrom ins Freie befördert.
.Konventionelle Trocknungsmethode è besonders geeignet für Bauteile mit glatter, rauer Oberfläche ohne feine oder tiefe Löcher mit guter Wärmeleitfähigkeit.
Die konventionelle Trocknungsmethode ist besonders geeignet für Bauteile mit glatter, rauer Oberfläche ohne feine oder tiefe Löcher mit guter Wärmeleitfähigkeit.Beim forcierten Lufttrocknungsverfahren mit Heißluft verdampft die Flüssigkeit auf der Oberfläche der Bauteile durch einen einstellbaren Luftstrom mit hohem Durchsatz.
Dieses Verfahren benötigt in der Regel mehr als drei Minuten für die vollständige Trocknung, da zu viel Wasser vorhanden ist.
Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Teile in großen Mengen angeordnet sind oder wenn sie sich durch eine feine Oberfläche auszeichnen, die zu einer Vergrößerung der behandelten Fläche beiträgt.
Die Methode der Trocknung durch Trocknen è wird sowohl in lösungsmittel- als auch in wasserbasierten Waschsystemen verwendet, da sie eine vollständige und schnelle Trocknung auch von Metallteilen mit einer besonders komplexen Geometrie ermöglicht.
Die Metalle werden in einen Trockner gegeben, in dem die Siedetemperatur des Reinigungsmittels auf den Teilen mit abnehmendem Druck sinkt, so dass die Verdampfung bei niedriger Temperatur erfolgt. Die Rückstände der Trocknung werden dann verdampft.
.Dieses Verfahren kann einen übermäßigen Energieverbrauch erfordern, wenn die Bauteile keine ausreichende Masse haben, so dass es in diesen besonderen Fällen üblich ist, die Verwendung von Heißluft und Vakuumtrocknung zu kombinieren oder die Bauteile vor der Trocknung zu erwärmen.
FIRBIMATIC setzt die Vakuumtrocknung in seinen Hermetischen Kreislauf-Lösemittel-Waschanlagen ein, wo der gesamte Waschzyklus unter Vakuum stattfindet.
Klicken Sie auf den Link und erfahren Sie mehr über den typischen Waschzyklus von hermetischen Kreislauf-Lösemittelanlagen FIRBIMATIC!
Die letzte Methode ist die Trocknung durch Kondensation mit Hilfe von Wärmepumpen, die schnelle, sichere Trocknungszeiten und einen geringen Energieverbrauch ermöglichen.
In diesem Fall liegt die Temperatur, die zum Trocknen der Oberfläche der Bauteile verwendet wird, zwischen 20 und 90 Grad, je nach den zu behandelnden Metallteilen.
.Extrem trockene, ungesättigte Luft wird in einem geschlossenen Kreislauf über die Bauteile geblasen, wodurch die Flüssigkeit schnell beseitigt wird: Die Luft wird abgekühlt, das Wasser kondensiert und die entstehenden Tröpfchen verlassen das System.
Die abgekühlte Luft wird anschließend wieder auf die vorgegebene Prozesstemperatur erwärmt und in die Trockenkammer zurückgeführt.
.Das Kondensationstrocknungsverfahren kann auch in nachgelagerten Prozessen über ein separates Modul eingesetzt werden oder alternativ zur Kühlung der Bauteile genutzt werden.
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