Firbimatic travaille depuis plusieurs années aux côtés des principaux fabricants de tubes, bobines et profilés métalliques pour développer une large gamme d'installations de lavage industriel personnalisées pour le dégraissage et le traitement de surface de tous types de grands composants.
Les installations de lavage industriel pour les tubes, les bobines et les profilés métalliques sont conçues pour répondre aux besoins des clients.
Les tubes, barres creuses, tiges, profilés ou autres composants traités dans nos installations de lavage peuvent être fabriqués à partir des métaux les plus divers, tels que : Les tubes, barres creuses, tiges, profilés ou autres composants traités dans nos installations de lavage peuvent être fabriqués à partir des métaux les plus divers, tels que : .
Nos systèmes de nettoyage et de dégraissage personnalisés fonctionnent sous vide et en toute sécurité, avec les types de solvants et de liquides de dégraissage alcalins suivants :
Les systèmes de nettoyage et de dégraissage personnalisés fonctionnent sous vide et en toute sécurité, avec les types de solvants et de liquides de dégraissage alcalins suivants
La machine est conçue pour être utilisée dans le cadre d'un projet de construction.
Le cycle de fonctionnement de la machine de nettoyage de tuyaux est entièrement automatique et ne nécessite qu'un seul opérateur pour charger et décharger les paquets de tuyaux toutes les 20/40 minutes environ.
La machine de nettoyage de tuyaux est une machine de nettoyage de tuyaux.
Dans le cas spécifique du nettoyage de bobines d'acier inoxydable avec rinçage interne (qui, dans certains cas, peuvent mesurer jusqu'à 3 km de long et avoir un diamètre interne allant jusqu'à 0,5 mm), chaque extrémité de la bobine doit être positionnée et fixée à une structure appropriée pour permettre la recirculation à l'intérieur du lavage/rinçage au solvant à haute pression, jusqu'à une pression de 400 BAR. Dans le cas spécifique d'une machine à perchloréthylène, les vapeurs de solvant restant dans la chambre sont poussées à travers le lit de charbon actif afin de réduire leur concentration dans la chambre de lavage jusqu'à la limite inférieure acceptable.
La machine à perchloréthylène est un appareil de lavage à haute pression.
Le solvant est continuellement régénéré par les deux puissants distillateurs qui sont toujours en opération et qui assurent le renouvellement périodique du solvant. La durée du cycle de nettoyage de la machine est d'environ 30 minutes, selon le diamètre interne des tubes/bobines et leur quantité.
| Longueur des tuyaux à laver | Jusqu'à 18 mètres, (des longueurs plus importantes sont toutefois possibles) | .Jusqu'à 18 mètres, (des longueurs plus importantes sont toutefois possibles) | .|||
| Poids de la charge | Max. 3 T (avec système oscillant) &ndash ; 5 T statique | ||||
| Solvant | Hydrocarbures et alcools modifiés, perchloréthylène | .||||
| Méthodes de lavage possibles | Prélavage avec un solvant chaud Immersion dans un solvant chaud (avec/sans manipulation) | Immersion par ultrasons | Immersion par ultrasons
Immersion par ultrasons Rinçage interne à haute pression Phase vapeur | La phase vapeur | La phase vapeur
Phase vapeur Séchage sous vide |
| Nombre de cycles/heure | 1/3 ; selon les séquences choisies |
